Токарно-Винторезный Станок 16Е16В Паспорт

Токарно-Винторезный Станок 16Е16В Паспорт

Токарно-Винторезный Станок 16Е16В Паспорт Average ratng: 4,4/5 7096votes

К2. 0 Станок токарно винторезный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики. Сведения о производителе токарно винторезного станка 1. К2. 0Производитель токарно винторезного станка 1. К2. 0 Московский станкостроительный завод. Ефремова, основанный в 1. Первые универсальные токарно винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе. Ефремова в 1. 93. ДИП 2. 00, ДИП 3. ДИП 4. 00, ДИП 5. Паспорт станка. Руководство по обслуживанию и уходу. Универсальный токарновинторезный станок модель 165. Паспорта станка. 165 универсальный токарновинторезный станок. Паспорт, схемы, характеристики, описание. Токарные станки. 250ИТП, 250ИТВ, 250ИТВФ1 часть 1, станок токарновинторезный, Ижевск middot 1615, станок токарновинторезный,. ДИП Догнать И Перегнать, где 2. К2. 0 Станок токарно винторезный универсальный. Назначение, область применения. История токарно винторезного станка 1. К2. 0В 1. 93. 0 году на Московском станкостроительном заводе. Несколько позже его переименовали в ДИП 2. Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 2. В качестве прототипа был избран токарно винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1. 93. 2 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП 2. ДИП 2. 00. К концу 1. ДИПов. В 1. 93. 4 году осваивается выпуск станков ДИП 3. ДИП 4. 00, ДИП 5. Впоследствии производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод. Производство станка ДИП 5. Коломенский завод тяжелых станков КЗТС. По новой системе обозначений первый ДИП 2. Д6. 2 и 1. Д6. 2м. Но абревиатура ДИП 2. В 1. 94. 8 год завод переходит на выпуск станка 1. А6. 2, 1. Б6. 2В 1. А6. 2. В 1. 95. 4 году был изготовлен опытный образец станка 1. К6. 2, серийное производство которого было запущено в 1. В 1. 95. 6 году завод перешл на крупносерийный выпуск нового станка 1. К6. 2. За последующие 1. В 1. 97. 1 году была изготовлена опытная партия станков 1. К2. 0, в 1. 97. 2 году на Лейпцигской ярмарке станок 1. К2. 0 был удостоен золотой медали. В 1. 97. 21. 97. К2. Осваивается серийное производство этих станков. К концу года с конвейера сходит до 1. На экспорт отправляется около 1. Производство станка модели 1. МК6. 05. 6. На рынке оригинальные станки 1. На основе базовой модели токарно винторезного станка 1. К2. 0 было изготовлено множество модификаций, в том числе 1к. К2. 5, 1. 6К2. 0М, 1. К2. 0П, 1. 6К2. 5, 1. К2. 0В, 1. 6К2. 0Г, 1. К2. 0К, 1. 6К2. 0Ф1, 1. К2. 0ПФ1, 1. 6К2. ВФ1. Станки с ЧПУ 1. Договор Купли-Продажи Дома подробнее. К2. 0Ф3, 1. 6К2. 0Ф3. С3. 2, 1. 6А2. 0Ф3, 1. К2. 0Т1 и др. Токарно винторезный станок 1. К2. 0 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Станок заменяет модель 1. К6. 2. По всем качественным показателям производительности, точности, долговечности, надежности, удобству обслуживания, безопасности работы и т. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Универсальный токарно винторезный станок 1. Для обработки прутка в шинделе предусмотрено сквозное отверстие. Внутренний инструментальный конус шпинделя Морзе 6. Стандартный диаметр токарного патрона 2. Номинальный диаметр конуса D 1. Внутренний инструментальный конус шпинделя Морзе 6. Стандартный диаметр токарного патрона. По ГОСТу 8 8. 2 токарный станок 1. Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса соединен с коробкой подач, обеспечивающей перемещение суппорта в широком диапазоне подач от ходового вала при точении и от ходового винта при нарезании резьб. Для нарезания резьб предусмотрено непосредственное соединение ходового винта с входным валом коробки подач. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании, одновременно служащим стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости. Механизм шпиндельной бабки станка позволяет получить 4 ряда чисел оборотов шпинделя два ряда с пределами 1. В этом случае переборы 1 3. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах. Класс точности станка Н. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 2. Российские и зарубежные аналоги токарного станка 1. К2. 0МК6. 05. 6, МК6. МК6. 05. 8. Москва. ВТ2. 0, 1. 6ВТ2. 0П. Самара. Samat 4. 00. L, Samat 4. 00. M, Samat 4. S. Самара. МСТ1. М. Октябрьской революции МЗОРКА 2. SMTCL Китай. CD6. A, CD6. 24. 0A. Китай. C6. 24. 0. Эскиз суппорта. Чертеж рабочего пространства токарного станка 1. К2. 0Чертеж шпинделя токарно винторезного станка 1. К2. 0Чертеж шпинделя токарного станка 1. К2. 0Общий вид токарно винторезного станка 1. К2. 0Фото токарного станка 1. К2. 0Расположение органов управления токарно винторезным станком 1. К2. 0Схема расположения органов управления токарным станком 1. К2. 0Перечень органов управления токарно винторезного станка 1. К2. 0Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы. Рукоятка установки вида работ подачи и типа нарезаемой резьбы. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя. Рукоятка установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб. Вводной автоматический выключатель Сигнальная лампа. Выключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости Указатель нагрузки станка. Рукоятка установки правой и левой резьбы Рукоятка установки ряда чисел оборотов шпинделя. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода сблокирована с рукояткой 1. Выключатель лампы местного освещения Рукоятка поворота и закрепления индексируемой резцовой головки. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта Рукоятка крепления пиноли задней бабки к станине. Маховик перемещения пиноли задней бабки. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода сблокирована с рукояткой 1. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта. Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта. Кнопочная станция включения н выключения электродвигателя главного привода. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппэрта Маховик ручного перемещения каретки. Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта. Рукоятка установки величины подачи н шага резьбы и отключения механизма коробки подач при нарезке резьб напрямую. Рукоятка зажима пиноли задней бабки. Схема кинематическая токарно винторезного станка 1. К2. 0Кинематическая схема станка 1. К2. 0, 1. 6К2. 0М, 1. К2. 0Г, 1. 6К2. 0Ф1. Схема кинематическая токарно винторезного станка 1. К2. 0. Смотреть в увеличенном масштабе. Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев г шестерен звездочкой обозначено число заходов червяка. Цифрой I обозначен суппорт с механическим перемещением резцовых салазок. Шпиндельная бабка токарно винторезного станка 1. К2. 0Шпиндельная бабка токарно винторезного станка 1. К2. 0Шпиндельная бабка токарно винторезного станка 1. К2. 0. Скачать в увеличенном масштабе. Шпиндельная бабка токарно винторезного станка 1. К2. 0. Разрез Б Б, В В, Г Г, Д ДШпиндельная бабка токарно винторезного станка 1. К2. 0. Разрез Е Е, Ж Ж, З З, И ИЧертеж шпинделя в сборе. Конструкция шпиндельной передней бабки с коробкой скоростей. Все валы коробки скоростей и шпиндель вращаются на опорах качения, которые смазываются как разбрызгиванием коробка залита маслом, так и принудительно, с помощью насоса. Движение подачи от шпинделя передается валу трензеля и далее на механизм подач. Числа оборотов шпинделя в минуту прямое вращение 2. Числа оборотов шпинделя в минуту обратное вращение 1.

Токарно-Винторезный Станок 16Е16В Паспорт
© 2017